در هنگام ماشینکاری CNC و لبه بندی تخته سه لا توس روکش شده با چوب به چه نکات فنی باید توجه کرد

آماده سازی مواد قبل از ماشینکاری CNC

قبل از ماشینکاری CNC، تخته سه لا توس روکش شده با چوب نیاز به بازرسی دقیق رطوبت، صافی و کیفیت سطح دارد. رطوبت بیش از حد می تواند باعث لغزش ابزار یا لبه های ناهموار در حین برش شود، در حالی که رطوبت بسیار کم ممکن است منجر به ترک خوردن سطح شود. سطوح ناهموار بر دقت مسیر ابزار تاثیر می گذارد و باعث افزایش خطاهای ماشینکاری می شود.

سطح باید از گرد و غبار، بقایای چسب یا سایر مواد زائد که ممکن است در برش اختلال ایجاد کند، تمیز شود. برای تخته سه لا توس با روکش، بررسی ترک، بالا بردن لبه یا حباب برای کاهش خطر آسیب سطح در حین ماشین کاری بسیار مهم است.

انتخاب ابزار و کنترل پارامتر

انتخاب ابزار و پارامترهای برش به طور مستقیم بر عملکرد CNC تأثیر می گذارد. برش‌های فولادی کاربید یا تنگستن با کیفیت بالا به دلیل لبه‌های تیز و مقاومت در برابر سایش توصیه می‌شوند و تراشه‌های روکش و لبه‌های ناهموار را به حداقل می‌رسانند.

پارامترهای برش باید بر اساس ضخامت تخته، نوع روکش و عملکرد دستگاه تنظیم شوند. نرخ تغذیه باید متوسط ​​باشد تا از فشار بیش از حد روی روکش جلوگیری شود. برای حفظ برش صاف، سرعت اسپیندل باید متعادل باشد. برش های چند گذری یا کم عمق برای محافظت از سطح روکش توصیه می شود.

ماشینکاری برنامه ریزی مسیر و لبه درمان

مسیرهای ماشینکاری باید جهت دانه چوب و توزیع تنش روکش را در نظر بگیرند تا از برش بیش از حد در امتداد دانه جلوگیری شود که می تواند باعث بریدگی شود. توالی های برش معمولاً از مرکز به بیرون یا از ویژگی های داخلی به سمت لبه ها برای جلوگیری از تاب برداشتن تخته به دلیل تنش متمرکز توصیه می شود.

درمان لبه پس از برش CNC حیاتی است. لبه‌ها ممکن است دارای سوراخ‌ها یا ریز ترک‌هایی باشند که برای اطمینان از سطوح صاف و نتایج بهینه لبه‌بندی نیاز به سنباده زدن، برش یا پخ زدن دارند.

انتخاب مواد لبه باند

مواد لبه بند باید از نظر رنگ، بافت و ضخامت کاملاً با روکش سطح مطابقت داشته باشند. انتخاب های رایج عبارتند از نوارهای چوب جامد، نوارهای چوب پی وی سی، نوارهای ABS و نوار لبه ذوب داغ. سختی و انعطاف پذیری مواد باید با ضخامت تخته و دقت ماشینکاری مطابقت داشته باشد تا از بلند شدن یا لایه برداری در حین پرس سرد یا گرم جلوگیری شود.

کنترل فرآیند لبه بندی

لبه بندی را می توان با استفاده از روش های پرس گرم یا پرس سرد انجام داد. پرس گرم برای دسته های کوچک یا پانل های روکش با کیفیت بالا، با استفاده از چسب فعال گرما برای اطمینان از اتصال قوی و لبه صاف، مناسب است. پرس سرد برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب است اما به صافی سطح بالاتری نیاز دارد.

در طول نواربندی لبه، فشار یکنواخت حیاتی است. فشار موضعی بیش از حد می تواند باعث ایجاد فرورفتگی یا تغییر شکل تخته شود. پس از بندکشی، پیرایش و سنباده زدن برای دستیابی به لبه های صاف و صاف که به طور یکپارچه با سطح تخته هماهنگ هستند، مورد نیاز است.

بازرسی کیفیت پس از باندینگ

پس از نواربندی لبه، یک بازرسی جامع باید انجام شود. نکات کلیدی عبارتند از قدرت چسبندگی لبه، صاف بودن، یکپارچگی سطح روکش و تطابق رنگ. هر گونه نقص باید فوراً اصلاح شود تا اطمینان حاصل شود که محصولات نهایی مطابق با استانداردهای بصری و دوام برای مبلمان و کاربردهای داخلی هستند.