فرآیند تولید تخته سه لا

روند تولید تخته سه لا با انتخاب دقیق توس با کیفیت بالا شروع می شود. توس انتخاب شده معمولاً از مناطق جنگلی با شرایط رشد عالی ناشی می شود ، جایی که خاک حاصلخیز است و خورشید فراوان است و از بافت و رنگ عالی چوب اطمینان حاصل می کند. پس از برداشت سیاههها ، سازنده غربالگری با کیفیت دقیق انجام می دهد تا چوب را با نقص هایی مانند ترک ، سوراخ حشرات یا پوسیدگی از بین ببرد و اطمینان حاصل کند که فقط سیاهههای با کیفیت بالا وارد مرحله پردازش بعدی می شوند.

سیاهههای منتخب برای حذف پوست به Debarker ارسال می شوند که از نظر مکانیکی یا شیمیایی تکمیل می شوند. این مرحله کلیدی به اتمام رسیده است. پوست حاوی ناخالصی ها و رطوبت های زیادی است که می تواند تأثیر منفی بر کیفیت و پایداری تخته سه لا بگذارد. بنابراین ، سطح سیاهههای مربوط به debarked صاف باقی می ماند و پایه خوبی برای برش و پردازش بعدی ایجاد می کند.

در مرحله بعد ، سیاههها برای برش وارد دستگاه برش می شوند. در این فرایند ، سیاهههای مربوط به برش های چوب نازک یکنواخت با توجه به ضخامت تخته سه لا و تعداد لایه ها بریده می شوند. ضخامت و اندازه برش ها باید سازگار باشد تا از صاف بودن و ثبات تخته سه لا اطمینان حاصل شود. علاوه بر این ، تراشه های چوب باید در طی فرآیند برش درجه بندی شوند تا اطمینان حاصل شود که کیفیت همان دسته از تراشه های چوب یکسان است ، بنابراین شرایط مطلوبی را برای مونتاژ و فشار بعدی فراهم می کند.

پس از برش ، تراشه های چوب تحت خشک شدن حرفه ای قرار می گیرند تا رطوبت اضافی از چوب را از بین ببرد. در طی فرآیند خشک کردن ، از تجهیزات خشک کردن پیشرفته برای کنترل دقیق دما و رطوبت استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که تراشه های چوب به دلیل از بین رفتن بیش از حد آب در طی فرآیند خشک کردن ، ترک نمی شوند یا تغییر شکل نمی دهند. میزان رطوبت تراشه های چوب خشک متوسط ​​است که پایه و اساس خوبی برای چسباندن و فشار بعدی دارد.

چسباندن یک گام مهم در فرآیند تولید تخته سه لا است. قبل از چسباندن ، تراشه های چوب باید دوباره مورد بررسی قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که سطح آنها صاف و بی عیب و نقص است. پس از آن ، چسب سازگار با محیط زیست به طور مساوی با استفاده از تجهیزات چسبندگی حرفه ای به سطح تراشه های چوب اعمال می شود. کنترل میزان چسب برای اطمینان از پیوند قوی بین تراشه های چوب و جلوگیری از چسب بیش از حد باعث ایجاد سطوح تخته سه لا ناهموار بسیار مهم است.

تراشه های چوبی چسبانده به ترتیب و جهت خاصی مونتاژ می شوند. در طی فرآیند مونتاژ ، لازم است اطمینان حاصل شود که جهت دانه بین تراشه های چوب عمود بر یکدیگر است تا قدرت و پایداری تخته سه لا را تقویت کند. در عین حال ، با توجه به نیاز مشتری و استفاده خاص از تخته سه لا ، تعداد لایه ها و ضخامت تراشه های چوبی برای برآورده کردن نیازهای سناریوهای مختلف برنامه تنظیم می شود.

پس از مونتاژ تخته های تخته سه لا ، آنها برای فشار دادن به مطبوعات داغ ارسال می شوند. مطبوعات داغ از درجه حرارت بالا و فشار بالا برای استحکام سریع چسب استفاده می کنند و از این طریق محکم تراشه های چوب را به هم پیوند می دهند. در طی فرآیند فشار ، دما ، فشار و زمان کاملاً کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که تخته سه لا از مشکلات با کیفیت مانند ترک یا تغییر شکل در طی فرآیند فشار برخوردار نیست. علاوه بر این ، طراحی و ساخت مطبوعات داغ به طور کامل حفاظت از انرژی و حفاظت از محیط زیست را با هدف کاهش مصرف انرژی و آلودگی محیط زیست در نظر می گیرد.

تخته سه لا فشرده باید مراحل خنک کننده و پخت را طی کند تا اطمینان حاصل شود که به بهترین خصوصیات فیزیکی و ثبات دست پیدا می کند. در طی فرآیند خنک کننده ، بسته به محیط تولید و ضخامت تخته سه لا ، می توان از خنک کننده طبیعی یا خنک کننده اجباری استفاده کرد. سطح تخته سه لا پخته شده مسطح و صاف و دارای استحکام و ثبات بالا است و تقاضای بازار برای تخته سه لا با کیفیت بالا را برآورده می کند .